Yarı Otomatik Manuel Yağ Dolum Makinası Kozmetik

NP-S yarı otomatik yağ dolum makinası olan ileri teknikleri benimsemiş ve NP-S serisini tasarladık. Ürünlerimiz operasyonda, hassas ayarda, ses ayarında, bakım onarımında vb. Kullanışlıdır.
NP-S serisi piston dolduruculardaki elektrik kontrol devresi için pnömatik komponentleri değiştiriyoruz, bu yüzden özellikle patlamaya dayanıklıdır.

1. Türlerin seçimi

NP-S yarı otomatik yağ dolum makinası tiplerini, çoğu müşterinin ihtiyaç duyduğu maksimum dolum hacimlerine göre sınıflandırıyoruz.
NP-S aşağıdaki gibi 6 temel türe ayrılır:
NP-S-3 (15 ila 30 ml)
NP-S-6 (15 ila 60 ml)
NP-S-12 (30 ila 120 ml)
NP-S-25 (60 ila 250 ml)
NP-S-50 (120 ila 500 mi)
NP-S-100 (250 ila 1000 mi)
NP-S-500 （500-5000ml）

2. çalışma prensibi

NP-S'nin çalışma prensibi şu şekilde açıklanmıştır: silindirin ileri geri hareket etmesi pistonun ileri geri hareket etmesini sağlar, böylece malzeme deposunun önünde negatif basınç oluşur.
Silindir, geri hareket ettiğinde pistonu geri çeker, bu da malzeme tankının önünde negatif basınç yaratır. Ardından rezervuar içindeki malzeme, giriş deposu yumuşak bir boru ve üç yollu bir boru vasıtasıyla malzeme tankına atmosferik olarak pompalanır.
Silindir geri döndüğünde pistonu dışarı çeker. Bu arada, tek yönlü valf açılır, sıkılmış malzemenin malzeme deposundan çıkış yumuşak borusundan çıkan bir memeye kaçmasına izin verir ve ardından meme, malzemeyi şişelere dağıtır. Malzemeyi emerken doldurma memesi ve ayet yardımcısı kapalıdır. Bu sayede doldurma işlemi bittiğinde.
NP-S, her normal konteynere karşı yüksek hassasiyet ve kararlılığa sahiptir, çünkü her dolum üniter ve mekanik bir harekettir.

3. NP-S'nin Özellikleri

1) NP-S yarı otomatik yağ dolum makinası basınçlı hava ile kontrol edilir, bu nedenle patlamaya dayanıklı özel olarak uygundur.
2) Statik elektrik ve elektrik çarpması meydana gelmez. Ve topraklama gerekli değildir.
3) Pnömatik kontrol ve kuvvet pozisyonu kullanması nedeniyle 3/1000 (maksimum dolum hacmine göre) dahilinde yüksek dolum hassasiyetine sahiptir.
4) Çarpma durdurması gerekiyorsa, sadece pnömatik anahtarı kapatabilirsiniz. Piston başlangıç pozisyonuna geri çekilir ve sonra doldurma durdurulur.

4. Makineyi çalıştırmadan önce kontrol ve işlem sırası

Başlamadan önce makineyi kontrol etmek gerekir. Mekanik ve elektrikli parçalar anormal ise, makine bozulur veya yaralanmalara neden olabilir.
Kontrol ve işlemlerin içeriği aşağıdaki gibidir:
1) Ön ve arka tutamacın sıkıldığından emin olun.
2) Üç yolun her iki ucunda bulunan kelepçelerin sıkıldığından emin olun.
3) Yatay kirişi, dikey kirişi ve nozulu sabitlemek için kullanılan iki çapraz armatürün sıkıca sabitlendiğinden emin olun.
4) Hava basıncı beslemesini açın, basınç 8kg / cm2'den az
5) Hava beslemesini açın.
(Notlar: Uzun süre malzeme olmadan çalışmak kesinlikle yasaktır.)

5. Dolum hacminin ayarlanması

Doldurma hacmi, kullanıcının istediği kapasiteye (ml) veya ağırlığa (g) bağlıdır. Malzemenin özgül ağırlığı büyük ölçüde değiştiğinden, ölçüm aletindeki aynı veriler tüm malzemeler için geçerli olmayabilir. Kesin bir veri elde etmek için mesafe kontrol anahtarı kullanılabilir.
Detaylı işlemler aşağıdaki gibidir:
1) Kaba ayar: İlerleme havası kontrol anahtarını ayarlamak için ayar vidasını sola ve sağa hareket ettirin. Tatmin edici konuma ulaşmak için ana taşıyıcı hava kontrol anahtarının vidasını uygun şekilde ayarlayın.
2) Memenin altına bir ölçüm kabı veya bir malzeme şişesi yerleştirin. (Notlar: dolu malzeme deposu yüksek doğruluk sağlar ve bunun tersi de geçerlidir.) Doldurma hacminin doğru olup olmadığını kontrol etmek için bardağı veya şişeyi elektronik bir teraziye koyun.
3) Hata devam ederse, arka taşıyıcı mesafe kontrol anahtarını el çarkından ayarlamak önemlidir. Ayarlayıcı sola kaydırıldığında dolum hacmi artar ve bunun tersi de geçerlidir.
4) Uygun doldurma hacmine ve hassasiyetine ulaşıncaya kadar tekrar tekrar ayarlayın.

6. Doldurma hızının ayarlanması

Dolum hızına 5 faktör aşağıdaki karar verilir:
1) Malzemenin hızı ve giriş borusunun uzunluğu
2) Memenin boyutu. Meme ne kadar büyükse, doldurma o kadar hızlı olur.
3) Köpüklenme derecesi. Köpüklü malzemeyi doldururken hızı yavaşlatmanız daha iyi olur.
4) Ne kadar doldurulacak. Doldurma hacmi çok büyükse, lütfen düşük bir hızda doldurun.
5) Doldurma hassasiyeti. Yüksek bir hassasiyet talep ediyorsanız, doldurma hızı yavaşlatılmalıdır.
İşlemi ayarlamak için ipuçları:
1) Ön ve arka hız kontrol valfini sabitleyen ayarlanabilir somunları gevşetin.
2) Ön tek yönlü gaz kelebeği valfının kolunu saat yönünde çevirin, silindirin ilerlemesi yavaşladığında doldurma hızı yavaşlar.
3) Tek yönlü gaz kelebeği valfının kolunu saat yönünün tersine çevirin, silindirin ilerlemesi hızlanırken doldurma hızı artar.
4) Arka tek yönlü gaz kelebeği valfının kolunu saat yönünde çevirin, silindirin karşı tarafı olarak soluma hızı düşer

7. Dolum hassasiyetinin ayarlanması

Doldurma hatası esas olarak doldurma hacmine, doldurma hızına, yukarı valfin açma ve kapama sıklığına göre belirlenir. Açma frekansı malzeme viskozitesine göredir. Daha viskoz malzeme, düşük açma-kapama frekansıdır.
Yay kuvvetini değiştirmek açma-kapama frekansını ayarlayabilir. Yay kuvveti artarsa, bu frekans arttırılır.
Doldurma hacmini ölçerek veya operatörün tecrübesiyle uygun bir yay kuvveti elde edebilirsiniz.

8. Bakım ve onarım

Bu makineyi yıkamadan önce, içinde kalan tüm malzemeleri temizlemeniz, daha sonra orta dereceli ovaları hazneye doldurmanız gerekir. Sıcak su kullanmanızı tavsiye ederiz. Elbette, gerekirse, köpük, alkol ve diğer temizleme maddeleri de mevcuttur.
Yıkama sırasında tüm contaların çalışma pozisyonlarında olduğundan emin olun. Bu makineyi temizlenene kadar sürekli çalışır durumda tutun. Talebiniz katı değilse bu basit yöntem önerilir. Veya, silindir, piston, contalar, nozul, hazne vb. Malzeme ile temas eden tüm parçaları iyice yıkadığınızdan emin olabilirsiniz. Hiçbir mühürün eksik olmadığından emin olun. Ardından kırılmış ve aşınmış contaları değiştirin.